ด้วยความกว้างของสายพานลำเลียง ความเร็วของสายพาน และความหนาของการประมวลผลวัสดุที่เพิ่มขึ้น รวมถึงข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นในการกำจัดสิ่งเจือปน ความต้องการในตัวแยกแม่เหล็กที่สูงขึ้นจึงผลักดันการพัฒนาไปสู่ความชาญฉลาด การอนุรักษ์พลังงาน และประสิทธิภาพสูง
1. การกำจัดเหล็กละเอียด
เนื่องจากวัตถุดิบประกอบด้วยอนุภาคเหล็กขนาดเล็กอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้และบางครั้งมีแร่เหล็ก-ธาตุไทเทเนียมจำนวนเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการผลิต การกำจัดสิ่งเจือปนของเหล็กที่มีปลีกย่อยเหล่านี้ออกไปจำเป็นต้องปรับปรุงความสามารถในการกำจัดเหล็กของตัวแยก และมุ่งไปสู่การกำจัดที่ละเอียดยิ่งขึ้น
การพัฒนาอุปกรณ์ป้องกันการระเบิด-ที่สามารถขจัดสิ่งสกปรกที่มีขนาดใหญ่กว่า 2 เมตร และสร้างระบบ "การกรองคู่" เพื่อลดความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะเสียหาย
2. สนามแม่เหล็กสูงและไล่ระดับสูง
ด้วยการใช้แม่เหล็กถาวรหรือวัสดุตัวนำยิ่งยวดของธาตุนีโอดิเมียมเหล็กโบรอน และการใช้วัสดุที่ดีกว่า จะทำให้ความแรงของสนามแม่เหล็กของตัวคั่นแม่เหล็กสามารถปรับให้เหมาะสมได้ โดยมีการไล่ระดับสีที่ใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ
3. การเพิ่มประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน
ตัวแยกแม่เหล็กไฟฟ้าจะสร้างสนามแม่เหล็กโดยส่งกระแสไฟฟ้าผ่านพวกมัน พวกเขามีข้อได้เปรียบที่ไม่สามารถทดแทนได้ในบางอุตสาหกรรม (เช่น โรงงานเซรามิก) ดังนั้นการประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงานจึงเป็นแนวโน้มการพัฒนาเครื่องแยกแม่เหล็กไฟฟ้า
ระบบควบคุมของตัวคั่นแม่เหล็กมักจะใช้การควบคุม PLC ซึ่งปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ลดการบำรุงรักษา และอำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อเครือข่ายกับระบบควบคุมอัตโนมัติอื่นๆ เพื่อการเชื่อมโยงที่แม่นยำ ขจัดความสิ้นเปลืองที่ไม่ทำงาน
โดยการเปลี่ยนวิธีการทำความเย็นจากการทำความเย็นตามธรรมชาติเป็นการระบายความร้อนด้วยน้ำมันหรือการไหลเวียนของอากาศ กระแสไฟฟ้าที่จำเป็นในการรักษาสนามแม่เหล็กจะลดลง
4. การพัฒนาแหล่งจ่ายไฟตัวแยกแม่เหล็กไฟฟ้าใหม่
คุณภาพของแหล่งจ่ายไฟเป็นปัจจัยหนึ่งที่กำหนดประสิทธิภาพของตัวคั่นแม่เหล็ก แหล่งจ่ายไฟที่ดีมีข้อดี เช่น ค่าตัวประกอบกำลังสูง ควบคุมง่าย ต้นทุนต่ำ ประหยัดพลังงาน และการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อัจฉริยะอื่นๆ ได้ง่าย
ข้อกำหนดสำหรับเครื่องแยกแม่เหล็กในสถานการณ์การขุดกำลังเปลี่ยนจากการดึงดูดเหล็กเพียงอย่างเดียว ไปสู่โซลูชันทางเทคนิคที่ครอบคลุมที่ปลอดภัย ชาญฉลาด พลังงาน-มีประสิทธิภาพ ปรับเปลี่ยนได้ และ-ทั่วทั้งระบบ




