การบำรุงรักษารายวันเป็นขั้นตอนสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของตัวกรองสูญญากาศแบบจาน ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ในระยะยาว- ลดอัตราความล้มเหลวและค่าบำรุงรักษา และรับประกันความคืบหน้าของการผลิตที่ราบรื่น โดยต้องปฏิบัติตามหลักการของความสม่ำเสมอ มาตรฐาน และความประณีตในการบำรุงรักษา ครอบคลุมส่วนประกอบหลักทั้งหมดของอุปกรณ์อย่างครอบคลุม ควรจัดทำแผนการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลตามสภาพการทำงานของอุปกรณ์และลักษณะของวัสดุ ควรดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ โดยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและแก้ไขโดยทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเล็กๆ ที่ลุกลามไปสู่ความล้มเหลวครั้งใหญ่
ประการแรก: การบำรุงรักษาระบบสุญญากาศเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญ ระบบสูญญากาศทำหน้าที่เป็นแกนกลางของอุปกรณ์ และความเสถียรในการปฏิบัติงานจะกำหนดประสิทธิภาพการกรองและประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์โดยตรง จำเป็นต้องมีการตรวจสอบสภาพการซีลของระบบท่อสุญญากาศเป็นประจำ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการตรวจสอบส่วนต่อประสานการซีลและส่วนประกอบการซีล เนื่องจากสิ่งเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วไหลของอากาศ ตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศ และหากพบ ให้เปลี่ยนส่วนประกอบการซีลและเสริมส่วนต่อประสานการซีลเพื่อให้แน่ใจว่าระบบท่อสุญญากาศมีการซีลที่ดี ทั้งนี้เพื่อป้องกันระดับสุญญากาศไม่เพียงพอเนื่องจากการรั่วไหล ซึ่งจะส่งผลต่อผลการกรอง
ในขณะเดียวกัน:ตรวจสอบสถานะการทำงานของปั๊มสุญญากาศเป็นประจำ สังเกตว่าเสียงทำงานและอุณหภูมิของปั๊มสุญญากาศเป็นปกติหรือไม่ ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นสะสมภายในปั๊มสุญญากาศทันที ตรวจสอบระดับน้ำมันและคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่นของปั๊มสุญญากาศ และเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มสุญญากาศสามารถทำงานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ โดยให้สภาพแวดล้อมแรงดันลบที่ต่อเนื่องและมั่นคงสำหรับอุปกรณ์
ประการที่สอง:การบำรุงรักษาผ้ากรองทุกวันเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองผลการกรอง ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุ ระยะเวลาของการกรอง และเงื่อนไขการใช้งานของผ้ากรอง ควรพิจารณารอบการทำความสะอาดและการเปลี่ยนที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือความเสียหายของผ้ากรอง ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ สามารถใช้อุปกรณ์ล้างน้ำและล้างตาข่ายเพื่อทำความสะอาดผ้ากรองเป็นประจำ ช่วยขจัดสิ่งสกปรกที่ตกค้างบนพื้นผิวและในรูพรุนของผ้ากรองทันทีเพื่อป้องกันการอุดตันและรักษาประสิทธิภาพการกรองให้คงที่
หลังจากปิดเครื่อง:
จำเป็นต้องมีการตรวจสอบผ้ากรองอย่างครอบคลุม: ตรวจสอบว่าผ้ากรองเสียหาย มีอายุ หรือหลวมหรือไม่ หากมีความเสียหายเล็กน้อยกับผ้ากรอง ก็สามารถซ่อมแซมได้ง่ายๆ หากความเสียหายรุนแรงและไม่สามารถซ่อมแซมได้ หรือหากผ้ากรองมีอายุมากขึ้นและประสิทธิภาพการกรองลดลงอย่างมาก ควรเปลี่ยนผ้ากรองใหม่ทันที เมื่อเปลี่ยน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผ้ากรองได้รับการติดตั้งเรียบ แน่นหนา และมีการปิดผนึกที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของตัวกรองเนื่องจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม
ในขณะเดียวกัน:จำเป็นต้องนำวัสดุที่สะสมอยู่ในตัวอุปกรณ์และภายในออกทันที นี่เป็นมาตรการสำคัญในการป้องกันการติดขัดและการสึกหรอของส่วนประกอบ หลังจากที่อุปกรณ์ใช้งานมาเป็นเวลานาน วัสดุบางชนิดจะเกาะติดกับผนังด้านในของตัวเครื่อง พื้นผิวของแผ่นกรอง และช่องว่างภายในอุปกรณ์ หากไม่ทำความสะอาดทันเวลา วัสดุที่สะสมจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นและก่อตัวเป็นก้อน ทำให้แผ่นกรองหมุนได้ไม่ดี ส่วนประกอบติดขัด การสึกหรอของส่วนประกอบรุนแรงขึ้น และอาจส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ด้วยซ้ำ
ดังนั้น:จำเป็นต้องกำจัดวัสดุที่สะสมออกจากผนังด้านในของถังเป็นประจำ หลังจากปิดเครื่องแล้ว ให้ทำความสะอาดวัสดุที่ตกค้างและสิ่งสกปรกภายในอุปกรณ์อย่างทั่วถึงเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สะอาดและไม่มีวัสดุสะสม และเพื่อรับประกันการทำงานที่ราบรื่นของส่วนประกอบทั้งหมด
นอกจากนี้: จำเป็นต้องบำรุงรักษาส่วนประกอบของระบบส่งกำลังเป็นประจำ ส่วนประกอบเหล่านี้มีหน้าที่ในการขับเคลื่อนแผ่นกรองให้หมุนด้วยความเร็วคงที่ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันการทำงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเกียร์ สายพาน แบริ่ง และส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์ส่งกำลังเป็นประจำเพื่อตรวจสอบการสึกหรอ การหลวม หรือการเสียรูป หากพบปัญหาควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันที
เพิ่มจาระบีหล่อลื่นที่เหมาะสมลงในส่วนประกอบระบบส่งกำลังเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นเพียงพอ ลดการสูญเสียแรงเสียดทานระหว่างส่วนประกอบ และลดอัตราการเกิดเสียงที่ผิดปกติ การสั่นสะเทือน ฯลฯ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบระบบส่งกำลังและรับประกันความเสถียรของการทำงานของอุปกรณ์
ในที่สุด:นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาสภาพแวดล้อมโดยรอบของอุปกรณ์และพื้นผิวของอุปกรณ์ รักษาสภาพแวดล้อมโดยรอบของอุปกรณ์ให้สะอาดเพื่อป้องกันเศษและฝุ่นไม่ให้เข้าไปในอุปกรณ์และส่งผลต่อการทำงานของส่วนประกอบ หลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นบนพื้นผิวของอุปกรณ์และที่ส่วนต่อท่อ ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์ขัดข้องหรือรั่วไหลของอากาศได้ ทำความสะอาดและเช็ดพื้นผิวของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาความสะอาด ในเวลาเดียวกัน ให้เก็บบันทึกการบำรุงรักษา รายละเอียดเวลาการบำรุงรักษา เนื้อหาการบำรุงรักษา ปัญหาที่พบ และมาตรการจัดการ สิ่งนี้จะอำนวยความสะดวกในการติดตามในภายหลัง การแก้ไขปัญหาที่คล้ายกัน การเพิ่มประสิทธิภาพแผนการบำรุงรักษา และการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการบำรุงรักษา ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีเป็นเวลานาน และให้การสนับสนุนการผลิตที่เชื่อถือได้
