เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแยกน้ำออกจากสารละลาย-เม็ดละเอียดและมีความเข้มข้นสูง- ซึ่งช่วยแก้ปัญหาทั่วไปทางอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ประสิทธิภาพการแยกน้ำต่ำ ปริมาณความชื้นที่มากเกินไป และการสูญเสียทรัพยากร โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับองค์กรอุตสาหกรรมและเหมืองแร่สมัยใหม่เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพ และตระหนักถึงการใช้ทรัพยากรของขยะมูลฝอย
ในแง่ของหลักการทำงานหลัก แผ่นกรองสูญญากาศสามารถแยกของแข็ง-ของเหลวได้อย่างต่อเนื่องและเป็นรอบโดยอาศัยแรงดันลบของสุญญากาศ แผ่นกรองแบบหมุนทำหน้าที่เป็นหน่วยปฏิบัติการหลักของอุปกรณ์ พื้นผิวของแผ่นกรองถูกหุ้มด้วยผ้ากรองพิเศษ และช่องภายในของมันเชื่อมต่อกับระบบสูญญากาศ ในระหว่างการทำงาน แผ่นกรองจะหมุนด้วยความเร็วคงที่โดยส่วนหนึ่งจะแช่อยู่ในถังสารละลาย ปั๊มสุญญากาศสร้างแรงดันลบที่เสถียร ซึ่งบังคับให้ของเหลวในสารละลายไหลผ่านผ้ากรองและไหลลงสู่ท่อกรอง ในขณะที่อนุภาคของแข็งถูกดักจับบนพื้นผิวผ้ากรองเพื่อสร้างเค้กกรองที่สม่ำเสมอ หลังจากที่แผ่นกรองหมุนออกจากพื้นผิวของสารละลาย แรงดันลบอย่างต่อเนื่องจะขจัดความชื้นออกจากเค้กกรองต่อไป สุดท้าย เค้กกรองจะถูกระบายออกโดยอาศัยการเป่าลมย้อนกลับ และผ้ากรองจะถูกทำความสะอาดโดยการฉีดพ่นแรงดันสูง- กระบวนการกรองทั้งหมดทำงานเป็นรอบด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองเพียงเล็กน้อย
ด้วยรูปแบบที่มีโครงสร้างที่ดี-และการแยกส่วนในระดับสูง ตัวกรองสูญญากาศแบบจานส่วนใหญ่ประกอบด้วยโมดูลหลัก 5 โมดูล ได้แก่ หน่วยกรอง ระบบไฟฟ้าสูญญากาศ อุปกรณ์ควบคุมความเร็วในการส่งข้อมูล ระบบระบายและทำความสะอาด และระบบรวบรวมการกรอง แผ่นกรองส่วนใหญ่ทำจากวัสดุโพลีโพรพีลีนที่ต้านทาน-การกัดกร่อนและการสึกหรอ- ซึ่งมีความทนทานต่อกรดและด่าง ต่อต้าน-การเสื่อมสภาพ และปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานของเหมืองที่ซับซ้อนได้ ระบบสูญญากาศให้สภาพแวดล้อมแรงดันลบที่มั่นคงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการแยกน้ำ ระบบส่งกำลังรองรับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความเร็วการทำงานได้อย่างยืดหยุ่นตามความเข้มข้นของวัสดุและขนาดอนุภาค โครงสร้างการระบายและการทำความสะอาดที่รวมกันทำให้แน่ใจได้ว่าตัวกรองจะลอกเค้กออกอย่างทั่วถึง และช่วยขจัดสิ่งอุดตันในรูผ้ากรองได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันการอุดตัน ทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว- และลดอัตราความล้มเหลวและค่าบำรุงรักษาได้อย่างมาก
ในการใช้งานเชิงอุตสาหกรรม อุตสาหกรรมเหมืองแร่ถือเป็นสถานการณ์หลักและการประยุกต์ใช้ตัวกรองสูญญากาศแบบจานที่แพร่หลายมากที่สุด ในการผลิตเหมืองโลหะ อุปกรณ์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแยกน้ำที่มีความเข้มข้นของเหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม และแร่ธาตุอื่นๆ สามารถลดปริมาณความชื้นของแร่ธาตุเข้มข้นได้อย่างมาก ลดน้ำหนักการขนส่งและการสูญเสียการจัดเก็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงอัตราการใช้ทรัพยากรแร่ นอกจากนี้ยังนำไปใช้กับการแยกน้ำและการปล่อยหางแร่แบบแห้ง แทนที่วิธีการซ้อนบ่อกากแร่แบบเดิม ลดการยึดครองที่ดินและความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม และอำนวยความสะดวกในการกู้คืนทรัพยากรและการใช้ประโยชน์ของหางแร่ นอกเหนือจากการขุดแล้ว ยังเหมาะสำหรับการบำบัดน้ำแบบผงเคมี การบำบัดตะกอนอุตสาหกรรม และสถานการณ์อื่นๆ ที่สามารถปรับเปลี่ยนสภาพการทำงานได้ดี
ขับเคลื่อนโดยการเปลี่ยนแปลงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและชาญฉลาดของอุตสาหกรรม ภาคตัวกรองสูญญากาศแบบดิสก์กำลังอยู่ระหว่างการอัพเกรดเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง การทำซ้ำทางอุตสาหกรรมในปัจจุบันมุ่งเน้นไปที่การประหยัดพลังงาน ความชาญฉลาด และความทนทาน อุปกรณ์เสริมใหม่ๆ เช่น หน่วยสุญญากาศพลังงานต่ำ-และผ้ากรองประสิทธิภาพสูง- ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวาง ช่วยลดการใช้พลังงานในการดำเนินงานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน การประยุกต์ใช้ระบบตรวจสอบอัจฉริยะและระบบควบคุมอัตโนมัติแบบบูรณาการทำให้สามารถปรับแรงดันลบของอุปกรณ์ ความเร็วในการหมุน และจังหวะการคายประจุได้อย่างชาญฉลาด โดยปรับให้เข้ากับความต้องการในการประมวลผลวัสดุที่หลากหลาย ด้วยการยกระดับมาตรฐานการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมเหมืองแร่อย่างต่อเนื่อง ตัวกรองดิสก์สูญญากาศขนาดใหญ่- มีความแม่นยำสูง- และสูญเสียต่ำ- จะกลายเป็นกระแสหลักของตลาด โดยส่งเสริมการพัฒนาที่มีประสิทธิภาพ คาร์บอนต่ำ- และยั่งยืนของอุตสาหกรรมและเหมืองแร่อย่างต่อเนื่อง
