หลักการทำงานของแผ่นกรองสูญญากาศคืออะไร?

เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์ของตัวกรองสูญญากาศแบบจาน ฉันตื่นเต้นอย่างยิ่งที่จะได้เจาะลึกถึงรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ เกี่ยวกับวิธีการทำงานของเครื่องจักรที่น่าทึ่งเหล่านี้

เริ่มจากพื้นฐานกันก่อน แผ่นกรองสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่การขุดไปจนถึงกระบวนการทางเคมี หน้าที่หลักคือการแยกของแข็งออกจากของเหลวในส่วนผสมของสารละลาย ฟังดูง่ายใช่มั้ย? มีเรื่องมากมายเกิดขึ้นเบื้องหลัง

ส่วนประกอบหลัก

ก่อนอื่น เราต้องเข้าใจส่วนสำคัญของตัวกรองสูญญากาศแบบจาน ส่วนที่โดดเด่นที่สุดคือแผ่นดิสก์ โดยทั่วไปแผ่นดิสก์จะประกอบด้วยหลายส่วน และจะหมุนช้าๆ ในถังที่เต็มไปด้วยสารละลาย แต่ละส่วนของแผ่นดิสก์จะมีสื่อกรอง ซึ่งอาจเป็นผ้าหรือเมมเบรนก็ได้ ตัวกลางกรองนี้คือสิ่งที่ช่วยให้ของเหลวไหลผ่านได้ในขณะที่ดักจับอนุภาคของแข็ง

มีระบบสูญญากาศด้วย นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากจะสร้างความแตกต่างของแรงดันที่ขับเคลื่อนกระบวนการกรอง ปั๊มสุญญากาศเชื่อมต่อกับแผ่นดิสก์ผ่านท่อและวาล์วหลายชุด เมื่อเปิดปั๊ม ปั๊มจะดูดอากาศออกจากส่วนของแผ่นดิสก์ ทำให้เกิดแรงดันลบภายใน

องค์ประกอบที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือกลไกการปลดปล่อย เมื่ออนุภาคของแข็งถูกรวบรวมบนตัวกลางกรองแล้ว จะต้องกำจัดอนุภาคเหล่านั้นออก มีหลายวิธีในการทำเช่นนี้ เช่น การใช้เครื่องขูดหรือระบบเป่ากลับ

กระบวนการกรองทำงานอย่างไร

เอาล่ะ ตอนนี้เรารู้ส่วนหลักๆ แล้ว มาดูกระบวนการทำงานจริงกันดีกว่า

ฟีดสารละลาย

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการป้อนสารละลายลงในถังซึ่งมีแผ่นดิสก์อยู่ แผ่นดิสก์หมุนช้าๆผ่านสารละลาย ขณะเดียวกันระบบสุญญากาศก็เริ่มทำงาน แรงดันลบที่สร้างโดยปั๊มสุญญากาศทำให้ของเหลวในสารละลายถูกดึงผ่านตัวกลางกรองบนส่วนของแผ่นดิสก์

ตัวอย่างเช่น ในการดำเนินการเหมืองแร่ สารละลายอาจมีแร่ธาตุและน้ำที่มีคุณค่า ในขณะที่จานหมุนผ่านสารละลาย น้ำจะถูกดึงผ่านผ้ากรอง ทิ้งแร่ธาตุไว้บนพื้นผิวของผ้า

โซนการกรอง

ขณะที่แผ่นดิสก์หมุนต่อไป แผ่นดิสก์จะเข้าสู่โซนการกรอง ในโซนนี้ สุญญากาศจะคงอยู่ และของเหลวจะถูกกำจัดออกจากสารละลายมากขึ้น อนุภาคของแข็งจะสะสมตัวบนตัวกลางกรองจนเกิดเป็นเค้ก ความหนาของเค้กขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ระดับสุญญากาศ ความเร็วในการหมุนของจาน และคุณสมบัติของสเลอรี

ยิ่งแผ่นดิสก์อยู่ในโซนกรองนาน เค้กก็จะยิ่งหนาขึ้น แต่มีความสมดุลที่จะโจมตี หากเค้กหนาเกินไป ก็จะเอาออกได้ยาก และอาจลดประสิทธิภาพของกระบวนการกรองด้วย

โซนซักผ้า (ไม่จำเป็น)

ในบางกรณีมีโซนซักล้างในกระบวนการ สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องทำให้ของแข็งบริสุทธิ์เพิ่มเติม ในบริเวณซักล้างจะมีการพ่นน้ำสะอาดลงบนเค้ก จากนั้นสุญญากาศจะดึงน้ำล้างผ่านเค้ก เพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่หลงเหลืออยู่

ตัวอย่างเช่น ในโรงงานแปรรูปสารเคมี ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งอาจมีสารเคมีตกค้างซึ่งจำเป็นต้องล้างออก โซนซักล้างช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามมาตรฐานความบริสุทธิ์ที่กำหนด

โซนอบแห้ง

หลังจากการซัก (ถ้ามี) แผ่นดิสก์จะเคลื่อนเข้าสู่บริเวณที่ทำให้แห้ง ในกรณีนี้ สุญญากาศจะดูดอากาศผ่านเค้กต่อไป เพื่อขจัดความชื้นที่หลงเหลืออยู่ ซึ่งจะช่วยลดปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง ทำให้ง่ายต่อการจัดการและขนส่ง

ประสิทธิภาพการอบแห้งขึ้นอยู่กับระดับสุญญากาศและเวลาที่เค้กอยู่ในโซนอบแห้ง ระดับสุญญากาศที่สูงขึ้นและระยะเวลาในการทำให้แห้งนานขึ้น โดยทั่วไปจะส่งผลให้เค้กแห้งมากขึ้น

โซนจำหน่าย

ในที่สุดแผ่นดิสก์ก็มาถึงโซนจำหน่าย นี่คือจุดที่เค้กแข็งถูกเอาออกจากสื่อกรอง ดังที่ฉันได้กล่าวไปแล้ว มีหลายวิธีในการทำเช่นนี้ วิธีการทั่วไปคือการใช้มีดโกน เครื่องขูดค่อยๆ ดึงเค้กออกจากพื้นผิวของสื่อกรอง และตกลงไปในถังเก็บ

แผ่นกรองสูญญากาศบางรุ่นยังใช้ระบบเป่ากลับด้วย ในระบบนี้ การระเบิดของอากาศถูกใช้เพื่อไล่เค้กออกจากตัวกลางกรอง วิธีนี้จะได้ผลดีกว่ากับเค้กบางประเภทที่ขูดออกยากด้วยที่ขูด

แผ่นกรองสูญญากาศประเภทต่างๆ

แผ่นกรองสูญญากาศมีหลายประเภท แต่ละประเภทมีคุณสมบัติเฉพาะของตัวเอง

แผ่นกรองเซรามิก

แผ่นกรองเซรามิกใช้สื่อกรองเซรามิก เซรามิกมีคุณสมบัติที่ดีในการกรอง มีรูพรุนสูงซึ่งช่วยให้ของเหลวไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ อีกทั้งยังทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีมาก ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ในตัวกรองจานเซรามิก แผ่นเซรามิกจะจมอยู่ในสารละลาย และสุญญากาศจะดึงของเหลวผ่านรูพรุนของเซรามิก อนุภาคของแข็งจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของแผ่นเซรามิก

แผ่นกรองโรตารี

แผ่นกรองโรตารีเป็นแผ่นกรองชนิดทั่วไปมากกว่า สามารถใช้วัสดุกรองได้หลายประเภท เช่น ผ้าหรือเมมเบรน แผ่นดิสก์หมุนอย่างต่อเนื่อง และกระบวนการกรองเกิดขึ้นตามที่อธิบายไว้ข้างต้น

ตัวกรองประเภทนี้มีความหลากหลายและสามารถใช้งานได้หลากหลาย ตั้งแต่การบำบัดน้ำเสียไปจนถึงการแปรรูปอาหาร

แผ่นกรองสูญญากาศโรตารี

Rotary Vacuum Disc Filter มีลักษณะคล้ายกับ Rotary Disc Filter แต่เน้นการใช้สุญญากาศในการขับเคลื่อนกระบวนการกรอง ระบบสูญญากาศในตัวกรองจานสูญญากาศแบบหมุนได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด

สามารถรองรับสารละลายปริมาณมากได้ และมักใช้ในงานอุตสาหกรรมที่ต้องการการกรองปริมาณงานสูง

ข้อดีของการใช้แผ่นกรองสุญญากาศ

มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้แผ่นกรองสูญญากาศได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ

ก่อนอื่นเลย มันมีประสิทธิภาพมาก พวกเขาสามารถแยกของแข็งออกจากของเหลวได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ แม้สำหรับสารละลายที่กรองยากก็ตาม การหมุนจานอย่างต่อเนื่องทำให้สามารถกรองได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งหมายความว่ามีผลผลิตสูง

ประการที่สอง ใช้งานและบำรุงรักษาค่อนข้างง่าย ส่วนประกอบได้รับการออกแบบให้มีความทนทาน และระบบควบคุมใช้งานง่าย ซึ่งจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการดำเนินงาน

ข้อดีอีกประการหนึ่งคือสามารถปรับแต่งได้ สามารถเลือกสื่อกรอง ขนาดแผ่นดิสก์ และพารามิเตอร์การทำงานที่แตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมและกระบวนการที่หลากหลาย

เหตุใดจึงเลือกตัวกรองสูญญากาศแบบดิสก์ของเรา

ในฐานะซัพพลายเออร์ เรามีความภาคภูมิใจในการนำเสนอแผ่นกรองสูญญากาศคุณภาพสูง ตัวกรองของเราได้รับการออกแบบด้วยเทคโนโลยีล่าสุดและได้รับการออกแบบให้มีอายุการใช้งานยาวนาน เรามีทีมผู้เชี่ยวชาญที่สามารถให้คำแนะนำที่ดีที่สุดแก่คุณว่าตัวกรองประเภทใดที่เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ

เรายังเสนอบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย หากคุณมีปัญหาใดๆ กับตัวกรอง ช่างเทคนิคของเราจะคอยช่วยเหลือคุณโดยเร็วที่สุด และเราอัปเดตผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ทันกับแนวโน้มอุตสาหกรรมล่าสุด

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับแผ่นกรองสูญญากาศ ไม่ว่าจะเป็นการดำเนินงานขนาดเล็กหรือโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะพูดคุยกับคุณ ตัวกรองของเราช่วยให้คุณปรับปรุงประสิทธิภาพการกรอง ลดต้นทุนการดำเนินงาน และเพิ่มผลผลิตของคุณได้ ดังนั้นอย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษา เราพร้อมทำให้กระบวนการกรองของคุณราบรื่นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

อ้างอิง

• "คู่มือการกรอง" โดย AS Tetlow
• “เทคโนโลยีการกรองอุตสาหกรรม” โดย TH Metzger